晶间腐蚀试验关联的文章

  • 晶间腐蚀F法检测

    ​晶间腐蚀F法检测又被称为不锈钢35%硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法,适用于船用不锈钢焊接接头在加由铜屑的硫酸铜—硫酸溶液中的晶间腐蚀试验。

  • 晶间腐蚀E法检测

    晶间腐蚀E法检测又被称为不锈钢16%硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法,适用于有铜屑的硫酸—硫酸铜溶液中煮沸试验后,以弯曲或金相判定晶间腐蚀倾向。

  • 晶间腐蚀C法检测

    晶间腐蚀C法检测又被称为不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法,适用于将奥氏体不锈钢在65%硝酸溶液中煮沸试验后,以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。

  • 晶间腐蚀B法检测

    晶间腐蚀B法检测又被称为50%硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法,适用于将奥氏体不锈钢在硫酸—硫酸铁溶液中煮沸试验后,以腐蚀速率评定晶间腐蚀倾向。

  • 晶间腐蚀A法检测

    ​晶间腐蚀A法检测又被称为10%草酸浸蚀试验方法,主要用于奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验,试样在10%草酸溶液中电解浸蚀后,在显微镜下观察被浸蚀表面的金相组织,以判定是否需要进行方法B、方法C、方法D、方法E等长时间热酸试验。

  • 不锈钢晶间腐蚀试验

    不锈钢晶间腐蚀试验:不锈钢以其较好的耐腐蚀性能以及机械性能,以及较低的价格,已成为继碳钢之后常用的金属材料,并且在较强的腐蚀环境中也具有很好的使用价值。但其具有很强的晶间腐蚀敏感性,因此在奥氏体不锈钢的选材、热处理以及加工方面需要对其进行晶间腐蚀测试。

  • 铝合金晶间腐蚀试验

    铝合金晶间腐蚀试验:传统的高强度铝合金(2xxx系和7xx系)和Al-Li合金易发生局部腐蚀,其主要的形式包括孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和剥蚀等。

  • 镍基合金晶间腐蚀试验

    镍基合金晶间腐蚀试验:镍基合金因其具有良好的耐腐蚀性能,目前已被广泛用于强腐蚀环境。但是如果选材不当,热处理和加工工艺不合理,也会使镍基合金在晶界部位产生贫化区域,从而导致其在特定介质中发生晶间腐蚀。例如Ni-Mo合金中,沿晶界析出Ni7Mo6造成贫Mo区,在还原性介质中发生晶间腐蚀。