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时间：2025-04-02 15:34:31
作者：天鼎检测
型式件焊接工艺评定的适用标准
压力容器/管道
- ASME BPVC Section IX（美标）
- EN ISO 15614-1/-2（欧标）
- NB/T 47014（中国承压设备）
钢结构
- AWS D1.1（钢结构焊接）
- EN 1090（欧盟钢结构认证）
特殊行业
- API 1104（石油天然气管道）
- ISO 3834（焊接质量体系要求）
型式件评定的核心内容
评定对象（焊接接头类型）
- 对接焊缝（全熔透/部分熔透）
- 角焊缝（承载/非承载）
- 组合焊缝（对接+角焊缝，如管座焊接）
- 堆焊层（耐蚀/耐磨堆焊）
评定要素
| 要素 | 评定要求 |
|---|---|
| 母材 | 同组别材料可覆盖（如P1/P2组碳钢） |
| 焊接方法 | SMAW、GTAW、SAW等需单独评定 |
| 填充材料 | 焊丝/焊条牌号、规格变更需重新评定 |
| 焊接位置 | 平焊（1G）、横焊（2G）、立焊（3G）、仰焊（4G） |
| 预热/层温 | 温度范围需严格控制（如≥100℃） |
| 焊后热处理 | PWHT（如消除应力退火） |
| 保护气体 | 成分变更（如Ar→Ar+CO₂）需补充试验 |
试验项目
破坏性试验（通常用于首次评定）
- 拉伸试验
- 弯曲试验（面弯/背弯/侧弯）
- 冲击试验（低温韧性要求）
- 硬度测试（耐磨/耐蚀堆焊）
- 金相检验（熔合线、气孔、裂纹）
非破坏性试验（NDT）
- RT（射线检测）
- UT（超声波检测）
- PT/MT（渗透/磁粉检测）
型式件评定流程
制定WPS（焊接工艺规程）
确定焊接方法、参数（电流/电压/速度）、坡口设计等
试件焊接
按标准要求制备试板（如300×150mm板对接）
无损检测（NDT）
确保无超标缺陷（如裂纹、未熔合）
力学性能试验
取样进行拉伸、弯曲、冲击等测试
报告编制（WPQR）
记录所有参数和试验结果，形成焊接工艺评定报告
认证审核（如适用）
由第三方机构（如TÜV、BV）审核并颁发认证
与常规焊接工艺评定（PQR）的区别
| 对比项 | 型式件评定 | 常规PQR |
|---|---|---|
| 适用范围 | 特定产品（如压力容器封头） | 通用焊接工艺（如管板焊接） |
| 试件要求 | 需模拟实际产品结构 | 标准试板（如ASME IX要求） |
| 试验严格度 | 可能增加附加试验（如疲劳） | 仅标准规定的基础试验 |
| 认证要求 | 通常需第三方认证 | 企业自行评定即可 |
典型应用案例
压力容器封头拼缝焊接
需模拟实际产品厚度和曲率进行评定
管道自动焊工艺认证
如API 1104要求的自动焊（CRC-Evans系统）
核电安全壳焊接
增加抗辐照性能和断裂韧性试验
注意事项
- 变更管理：任何关键参数（如电流±10%、坡口角度变更）需重新评定
- 有效期：部分行业（如船舶、核电）要求定期重新评定（如每5年）
- 国际互认：EN标准与ASME的PQR可能需额外补充试验
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