腐蚀试验关联的文章

  • 铝合金晶间腐蚀试验

    铝合金晶间腐蚀试验:传统的高强度铝合金(2xxx系和7xx系)和Al-Li合金易发生局部腐蚀,其主要的形式包括孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和剥蚀等。

  • 镍基合金晶间腐蚀试验

    镍基合金晶间腐蚀试验:镍基合金因其具有良好的耐腐蚀性能,目前已被广泛用于强腐蚀环境。但是如果选材不当,热处理和加工工艺不合理,也会使镍基合金在晶界部位产生贫化区域,从而导致其在特定介质中发生晶间腐蚀。例如Ni-Mo合金中,沿晶界析出Ni7Mo6造成贫Mo区,在还原性介质中发生晶间腐蚀。

  • 氯化镁应力腐蚀试验

    氯化镁应力腐蚀试验验是通过沸腾氯化镁试验对不锈钢进行应力腐蚀试验。腐蚀温度可控制在143℃,也可控制在155℃。试验时间一般需要数百小时。

  • 模拟工况硫化氢腐蚀

    模拟工况硫化氢腐蚀是指在实验室内对材料的实际使用环境进行模拟,通过对材料的硫化氢腐蚀的检测,评定材料对该环境的耐腐蚀性能。

  • 硫化氢腐蚀试验

    硫化氢腐蚀试验是模拟大气中存在的硫化氢气体腐蚀试验,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。用于确定产品在大气环境下工作、储存的适应性,特别是接触件与连接件,以及相似防护层的工艺质量比较,零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在硫化氢气体中的腐蚀能力。

  • SOHIC应力导向氢致开裂检测

    SOHIC应力导向氢致开裂检测是指裂纹与主应力(残余的或施加的)方向垂直呈阶梯状小裂纹,这种开裂可被归类为由外应力和氢致开裂周围的局部应变引起的硫应力开裂,应力导向氢致开裂与硫应力开裂和氢致开裂有关,它使已有的氢致开裂裂纹像梯子一样连接起来。

  • HIC抗氢致开裂检测

    HIC抗氢致开裂检测就是评估钢材在湿硫化氢环境中因材料腐蚀产生氢的吸收而发生开裂的一种测试。

  • SSC抗硫化氢腐蚀检测

    SSC硫化氢腐蚀试验(Sulfide Stress Corrosion Cracking,SSCC或SSC)是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型,但与通常所说的应力腐蚀有所区别,在通常所说的应力腐蚀中,环境所起的作用是以阳极溶解为主,而SSC则是以阴极充氢为主。

  • SSC硫化氢应力腐蚀试验

    硫化物应力腐蚀(Sulfide Stress Corrosion Cracking,SSCC或SSC)是应力腐蚀(SCC)中的一个特殊类型,但与通常所说的应力腐蚀有所区别,在通常所说的应力腐蚀中,环境所起的作用是以阳极溶解为主,而SSC则是以阴极充氢为主。