评定适用范围
适用设备
- 压力容器（GB/T 150）
- 锅炉（GB/T 16507）
- 长输管道（GB/T 9711）
适用焊接方法
- 焊条电弧焊（SMAW）
- 埋弧焊（SAW）
- 气体保护焊（GMAW/FCAW）
- 钨极氩弧焊（GTAW）
- 电渣焊（ESW）等
评定核心内容
母材分组
NB/T 47014将母材分为 10组（P1~P10），同组材料可互相覆盖评定
| 组别 | 典型材料 | 示例牌号 |
|---|---|---|
| P1 | 低碳钢 | Q245R, 20# |
| P3 | 低合金高强钢 | Q345R, 16MnDR |
| P5 | 中合金耐热钢 | 15CrMoR, 12Cr1MoVR |
| P8 | 奥氏体不锈钢 | 304, 316L |
| P10 | 双相不锈钢 | S31803, S32205 |
- 高组别材料可覆盖低组别（如P5评定的WPS可用于P1）
- 异种钢焊接需按两种材料中较高要求评定
焊接工艺评定要素
| 变更项目 | 是否需重新评定 | 说明 |
|---|---|---|
| 母材组别 | 是（跨组） | P1→P3需重新评定 |
| 焊接方法 | 是 | SMAW→GTAW需重新评定 |
| 焊材牌号 | 是（不同类别） | J427→J507需重新评定 |
| 预热温度 | 超出原范围±20℃ | 原150℃，现<130℃或>170℃需评定 |
| 电流类型 | 是（直流→交流） | DC→AC需重新评定 |
| 保护气体 | 成分变更（如Ar→Ar+CO₂） | 需补充试验 |
试件制备与试验
试件类型
- 对接焊缝试件：用于评定对接焊工艺（板/管）
- 角焊缝试件：用于评定角焊工艺（T型接头）
- 堆焊试件：用于耐蚀或耐磨堆焊工艺
必做试验项目
| 试验类型 | 对接焊缝 | 角焊缝 | 堆焊 |
|---|---|---|---|
| 拉伸试验 | ✓ | - | - |
| 弯曲试验 | ✓（面弯/背弯） | - | - |
| 冲击试验 | ✓（低温钢） | - | - |
| 宏观金相 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 硬度测试 | - | - | ✓ |
-
厚度≥6mm的低温钢（如16MnDR）需做 -20℃或-40℃冲击试验
-
奥氏体不锈钢（P8）可免做冲击试验
评定流程
编制预焊接工艺规程（pWPS）
根据产品需求拟定焊接参数（坡口形式、电流、电压、速度等）
焊接试件
按标准尺寸制备试板（如对接焊试板≥300×150mm）
无损检测（RT/UT/PT/MT）
确保无裂纹、未熔合等缺陷
取样与力学试验
按标准截取试样进行拉伸、弯曲、冲击等测试
编制焊接工艺评定报告（PQR）
记录所有参数和试验结果，由企业技术负责人批准
签发焊接工艺规程（WPS）
基于PQR制定可用于生产的WPS
覆盖范围（厚度/直径）
| 试件厚度（T） | 覆盖范围 |
|---|---|
| T ≤ 6mm | 0.75T ~ 1.5T |
| 6mm < T ≤ 12mm | 6mm ~ 2T（最大12mm） |
| T > 12mm | 0.5T ~ 2T（无上限） |
示例
若试件厚度T=10mm，则覆盖 6mm~20mm 的工件
常见问题
返修焊接是否需要重新评定？
若返修工艺参数与原WPS一致，且不超过2次返修，可不重新评定（需记录）
NB/T 47014与ASME IX的区别？
- 母材分组：ASME IX按P-No分组，NB/T 47014按P1~P10
- 冲击试验：ASME IX对低温钢要求更灵活，NB/T 47014强制规定
自动焊工艺如何评定？
需增加工艺参数监控记录（如送丝速度、摆动宽度），其余试验与手工焊相同
示例（PQR/WPS表格）
焊接工艺评定报告（PQR）关键字段
| 项目 | 示例值 |
|---|---|
| 母材 | Q345R（P3） + 304（P8） |
| 焊接方法 | GTAW打底+SMAW填充 |
| 焊材 | ER308L + J308 |
| 预热温度 | 100~120℃ |
| 电流/电压 | 90~110A/10~12V |
| 试验结果 | 拉伸合格，弯曲无裂纹 |
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